Лазерная резка

Предоставляем высококачественную услугу лазерной резки на лучшем оборудовании, руками мастеров с большим опытом.  С помощью лазерной резки реализуем большие объемы продукции в срок, почти из любого материала. Делаем раскрой лазерной резкой таких материалов как: акрил, ПЭТ, монолитный поликарбонат, МДФ, фанера, полистирол, АБС пластик, паралон, изолон, картон и многие другие материалы. Изготавливаем продукцию как из своего материала, так и из материала заказчика.

С помощью лазерной резки создаются уникальные изделия радующие глаз, удивляющие своей конструкцией. Предлагаем возможность использование нашего опыта и оборудования для создания ваших идей.

Мы уже произвели более 1500 единиц продукции в потоковом режиме раскрой изделия для клиентов в сфере продажи мёда, цветов, одежды и тд.

Также подскажем идеи по дизайну, и поможем как правильно подготовить макет для лазерной резки!

Декор. Сувениры. Упаковка. Номерки. Таблички.

 И это еще не все! Рекламная и наградная продукция, декор интерьера, фоторамки и хештеги, детали для авиамоделизма, подарки, макеты, трафареты, и многое другое. Особенной популярностью пользуется упаковка для меда, табачной продукции сделанная из фанеры!
Лазерная резка не оказывает механического воздействия, что позволяет резать даже легко деформируемые материалы, такие как бумага, ткань и кожа. Высокая
точность 
нашего оборудования позволяет вырезать изделия сложной формы.

Цены лазерную резку и гравировку

Стоимость реза указана в рублях за 1 погонный метр. Итоговая стоимость складывается из стоимости реза и стоимости материала. Для самостоятельного расчета длинны реза используйте модуль Plot Calc для CorelDraw — plotcalc.com
Минимальная стоимость заказа 500 руб.
При заказе с общей длиной резки более 1000 м цена договорная.

Стоимость резки файлов с большим количеством коротких кривых рассчитывается индивидуально.
При гравировке штучных изделий добавляется стоимость приладки — от 50 руб.

Фанера
Толщина материала, мм Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
3 мм 14 руб. 12,8 руб.
5 мм 27 руб. 24 руб.
6 мм 30руб. 27 руб.
8 мм 46 руб. 41 руб.
10 мм 62 руб. 56 руб.
12 мм 74 руб. 66 руб.
15 мм 96 руб. 87 руб.
МДФ
Толщина материала, мм Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
4 мм 24 руб. 20,6 руб.
5 мм 30 руб. 26 руб.
6 мм 38 руб. 33 руб.
8 мм 48 руб. 42,5 руб.
10 мм 69 руб. 63 руб.
Оргстекло(акрил)
Толщина материала, мм Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
1 — 2 мм 16 руб. 13,4 руб.
3 мм 19 руб. 16 руб.
4 мм 24 руб. 20,6 руб.
5 мм 30 руб. 26 руб.
6 мм 38 руб. 33 руб.
8 мм 48 руб. 42,5 руб.
10 мм 69 руб. 63 руб.
ПЭТ
Толщина материала, мм Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
0,3 — 0,8 мм 12 руб. 9,2 руб.
1 — 2 мм 16 руб. 13,4 руб.
Полистирол
Толщина материала, мм Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
1 мм 10 руб. 8 руб.
2 мм 12 руб. 9,5 руб.
3 мм 13 руб. 10 руб.
4 мм 16 руб. 13 руб.
5 мм 18 руб. 14,5 руб.
Поликарбонат
Толщина материала, мм Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
1 мм 18 руб. 14,5 руб.
2 мм 24 руб. 20,6 руб.
3 мм 32 руб. 27,5 руб.
4 мм 39 руб. 33,5 руб.
5 мм 46 руб. 41 руб.
Картон
Толщина материала, мм Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
300 г/м2 12 руб. 9,5 руб.
600 г/м2 14 руб. 11,8 руб.
Кожа
Толщина материала, мм Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
1 — 1,5 мм 18 руб. 14,5 руб.
2 мм 24 руб. 20,6 руб.
3 мм 32 руб. 27,5 руб.

Гравировка тонкой линией

Гравировка
Цена резки за метр погонный.
Менее 100 п.м
Цена резки за метр погонный.
Более 100 п.м
Гравировка тонкой линией цена за погонный метр 11 руб. 9,5 руб.
Гравировка с полной заштриховкой цена за см2 менее 100 см2 более 100 см2
Фанера, акрил, МДФ, двухслойные пластики и т.п. 2 руб./см2 1,2 руб./см2
Нержавеющая сталь 4,5 руб./см2 3,8 руб./см2
Алюминий 6 руб./см2 4,8 руб./см2

Требования к макетам для лазерной резки

  • в работу принимаются файлы только в векторном формате: *.cdr(до 15 версии включительно), *.dwg, *.dxf, *.eps, *.pdf, *.svg;
  • объекты должны иметь масштаб 1:1, размер объектов — в миллиметрах;
  • объекты не должны содержать разомкнутых точек в замкнутых контурах, пересечений и двойных линий(двойные линии учитываются программой при расчете стоимости);
  • все надписи должны быть переведены в кривые;
  • все объекты должны быть изображены в виде кривых, с толщиной «Hairline»;
  • контуры объектов для резки и контуры объектов для гравировки должны иметь разные цвета (к примеру: черный цвет линий — резка, голубой — гравировка);

    Файлы, предоставленные в других форматах потребуют дополнительной обработки и подготовкиРабота дизайнера оплачивается отдельно. Стоимость определяется после предварительной оценки полученного файла.
    При заказе лазерной гравировки уточняйте вид гравировки (полная заштриховка или контурная).

Требования к материалу для лазерной резки :

  • максимальный размер рабочего поля – 1300 x 900 мм;
  • материал, предоставляемый заказчиком, не должен превышать по ширине 1370 мм;
  • материал должен иметь технологические поля размером не менее 5 мм от внешнего контура изделия(5мм + размер изделия + 5мм);
  • материал заказчика должен иметь отклонение от плоскости не более 5 мм.

   Напишите или позвоните нам, и мы подскажем, подходит ли ваш файл для резки.
   Обратите внимание! Правильно сделанные макеты (согласно всем указанным выше требованиям) ускорят выполнение вашего заказа, при этом снизив стоимость работы.
   Если вы не можете самостоятельно сделать макет, наши специалисты разработают его за дополнительную плату (от 500 руб.).

Остались вопросы? Бесплатная консультация
Email: office@rmedia.agency
+7(937)316‒62‒22,
+7(917)357-10-00 (What’sApp, Telegram)

Наши работы в Instagram Наши работы в Instagram

Материалы. Подробное описание по каждому виду!

Акрил (оргстекло)
«Классический» материал для лазерной резки. Режется очень хорошо до толщины 10 мм. Хорошо наносится и любой вид лазерной гравировки. Пожалуй, лучше всех остальных материалов отвечает требованиям лазерной обработки. Связано это в основном с тем, что при лазерном воздействии практически отсутствует плавление материала, в основном идет испарение и удаление паров сжатым воздухом, который подается в зону обработки. Заметное оплавление поверхности реза происходит только при небольшой скорости резки и минимальной подаче воздуха — лишь бы не допустить возгорания материала. Тогда мы имеем то, что называют «зеркальной кромкой» реза. При работе с молочным и цветным акрилом этот эффект выражен слабее.

На кромке реза обычно наблюдается тонкая полосатая структура, которая практически до конца неустранима и вызвана физическим процессами, протекающими в зоне реза. Но не надо путать эту тонкую структуру с зубцами большей амплитуды, которые есть следствие недостатков в оборудовании.

При резке акрила толщиной более 5-8мм надо учитывать термические напряжения, которые могут возникать в материале, особенно в режиме «зеркального реза», и взаимодействовать с собственными внутренними напряжениями.

Полистирол
режется медленнее и хуже, чем акриловое стекло. Резка полистирола идет через расплав материала. Поэтому на кромках реза неизбежно появление облоя. При небольшой подаче сжатого воздуха кромка реза почти прозрачна, но облой значителен. При увеличении подачи воздуха облой уменьшается, но кромки реза становятся шершавыми, а решетка технологического стола и вентиляция забиваются тонкими нитями, выдуваемыми из зоны реза. После резки практически каждого листа заготовки необходимо чистить стол и вентиляционную решетку. Резка полистирола возможна, но очень трудоемка.

Полиэфирное стекло (ПЭТ, ПЭТФ, ПЭТГ)
Полиэфирное стекло хорошо режется лазером, но хуже акрила. Небольшой облой практически неизбежен. Поверхность реза также может быть близкой к зеркальной, но периодическая неровность поверхности реза всегда присутствует и несколько сильней выражена, чем у акрила.

Стиролакронитрил (САН)
Сравнительно новый полимерный материал, используемый в рекламных технологиях, хорошо режется лазером. Качество реза примерно среднее между акрилом и полистиролом.

Зеркальные и фольгированные пластики
 Режутся в общем также как и основной материал, но есть и определенные проблемы, связанные с возможностью повреждения зеркального слоя. Многое зависит от типа и марки металлизированного пластика, способа нанесения металлизированного слоя и (или) защитного слоя краски. Во всех случаях для уменьшения вероятности возгорания и повреждения зеркала требуется более интенсивных поддув воздуха. Кроме того, во избежание повреждения зеркального слоя часто целесообразно вести резку таких пластиков вверх зеркальным слоем. Поэтому желательно для каждого типа материала провести пробные резы.

Поликарбонат
 плохо режется лазером и только небольших толщин, до 1-2мм. Край реза зеркально-коричневый, с выраженным облоем и заметной периодической структурой. Возможна резка сотового поликарбоната толщиной 4-6мм, но с весьма низким качеством реза.

Слоистые пластики - текстолит, гетинакс и т.п.
Режутся лазером очень плохо и только малой толщины. Во многом это связано со слоистой структурой материала и характеристиками используемой полимерной связки.

Полипропилен, капролон и др. литые полимерные материалы, в т.ч. термореактивные
Можно вполне прилично резать до толщин 5-10мм. Но очень многое зависит от конкретной марки материала и его производителя. Поэтому обязательно проведение пробных резов.

Фторопласт
 Можно резать лазером, но только при очень хорошей вытяжке. Объемный характер поглощения лазерного излучения во фторопласте определяет весьма специфический, взрывной, характер процесса резки.

Облицовочные пластики и термопласты
 Большинство режется только при небольшой толщине (до 1-2мм). Качество реза может быть вполне приличным, но трудоемкость резки велика. Обязательно проведение пробных резов на каждой партии материала.

Пенопласты и поролоны
 Режутся без проблем. Возможна резка, как с оплавлением поверхности кромок, так и практически без ее оплавления. Но при большой толщине материала (более 20-25мм) проявляется значительная «бочкообразность» лазерного реза, т.е. края реза перестают быть перпендикулярными поверхности. При резке поролона есть трудности с внутренними напряжениями в материале в результате которых может исказиться контур резки.

Дерево и шпон
 Хорошо режутся до толщины 10-15 мм, в зависимости от типа древесины. Требуется интенсивный поддув для удаления продуктов горения. Хорошо режутся сосна, ель, осина, тополь. Значительно хуже береза, тем более бук или дуб. Чем тверже и плотнее древесина, тем трудней она режется. лазером. Характер резки вдоль и поперек волокон различен. Общая проблема сучки, при наличии которых отличного качества реза добиться очень трудно. Край реза от светло-коричневого до почти черного, слегка обугленный. Чем толще и тверже древесина, тем темнее кромки реза.

Лазерная резка Фанеры
 Хорошо режется до толщины 8-10мм. Резка фанеры сильно зависит от сорта древесины, вида клея и способа обработки. Лучше всего режется обессмоленная фанера из древесины хвойных пород. Березовая фанера режется хуже. Еще хуже фанера с формальдегидными смолами. Поверхность реза всегда темная. Режим и качество резки конкретного сорта фанеры определяются экспериментальным путем.

Картон, пенокартон, бумага, ткани
 Прекрасно режутся лазером. Край реза слегка желтоватый или коричневый. Для тонкий материалов проблемой является их ровная укладка и удержание на плоскости. Резка в несколько слоев практически не используется, т.к. в этом случае крайне трудно избежать внедрения продуктов распада между слоями и их загрязнения.

Кожа
 Хорошо режется лазером до толщины 3-4мм. Требуется интенсивный поддув. Цвет и степень обугленности краев реза очень сильно зависит от типа кожи. Обязательно проведение пробных резов. Еще проблема — ровная укладка на поверхности стола раскроя.

МДФ и ПСБ
 Хорошо режутся лазером до толщины 8-10мм. Но характеристики материала (тип связки, плотность прессовки) очень сильно варьируются в зависимости от его марки и конкретного производителя. Поэтому обязательно проведение пробных резов. Край реза ровный, от светло- до темно коричневого, слегка обугленный. Обязателен интенсивный поддув сжатого воздуха.

Ламинированная ДВП
 Хорошо режется лазером до толщины 10-12мм. Торцевая поверхность реза от светло- до темно-коричневого цвета, в зависимости от толщины. Требуется интенсивный поддув воздуха.

ДСП
 Режется лазером отвратительно из-за своей рыхлой структуры и особенностей используемой полимерной связки (эпоксидные или формальдегидные смолы). В принципе можно резать ДСП толщиной 6мм. Край реза неровный, темно-коричневый, местами черный.

Резина и линолеум
 Хорошо режутся лазером. Но при этом в тонком (порядка 0,1мм) слое вокруг кромок реза теряется вулканизация. Для некоторых сортов резины возможно обугливание по торцевой поверхности реза. Остается специфический запах, выветривающийся со временем.

Поранит, гипсокартон, слюду
 Можно, и довольно успешно, резать лазером. Лазерная резка прокладок из паротита практикуется очень часто. Скорость резки определяется толщиной материала. Вообще высокотемпературные и композитные материалы резать лазером можно, если только эти материалы не боятся термических напряжений.

Искусственный камень
 Возможность резки зависит прежде всего от типа используемой связки. Почти наверняка будет хорошо резаться искусственный камень толщиной 10-12мм, если он на акриловой основе. Торцевая поверхность реза гладкая, матовая. В остальных случаях необходим пробный рез.

Камень резать лазером в принципе можно, но очень неэффективно. Лучше и не пробовать.

Стекло, керамика
Резать лазером возможно, но сложно. Хотя некоторые виды настенной керамической плитки режутся вполне удовлетворительно. Но обычный для стекла и керамик механизм термораскалывания, который используется при их резке, дает положительные результаты только при больших партиях совершенно однотипного материала. Кроме того, малые радиусы кривизны контура реза все равно исключаются, а скорость резки весьма невелика.

Важно! Почему мы не режем ПВХ именно на лазерном станке!
Неприятной особенностью резки ПВХ являются пары хлора, которые также выделяются при резке, пусть и в крайне ограниченном количестве и вызывают коррозию всех стальных деталей станка.

Портфолио

Реализуем любую идею, любой сложности!

Форма обратной связи